PROUCTS LIST
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- 口腔速溶膜劑剝離強(qiáng)度測試
旋轉(zhuǎn)流變儀如何工作、原理是什么?
旋轉(zhuǎn)流變儀如何工作? 旋轉(zhuǎn)流變儀工作原理是什么?國產(chǎn)流變儀如何工作?
1、流變儀概述
流變儀是當(dāng)今較為通用的流變測定工具,旋轉(zhuǎn)流變儀保圣RH-20可針對多種不同的流變測量方法進(jìn)行配置,以探測懸浮體的構(gòu)造和性能。 從生成材料在數(shù)十種扭矩下的簡單粘性流動曲線(粘度與剪切力曲線圖)到測量屈服應(yīng)力,再到用于模擬食物咀嚼過程的序列,旋轉(zhuǎn)流變儀可用于多種測試類型。
國產(chǎn)流變儀保圣RH-20流變儀,是模塊化智能型流變儀,國產(chǎn)流變儀保圣RH-20采用的高精度驅(qū)動器,配備的多孔碳空氣軸承可以精確控制應(yīng)力控制和應(yīng)變控制實(shí)驗(yàn),兼具研究的精度和廣度,可以進(jìn)行從任何粘度的流體、高分子熔體,到固體以及反應(yīng)性材料的研究和開發(fā)。
2、旋轉(zhuǎn)流變儀保圣RH-20工作原理
模塊化智能型流變儀國產(chǎn)流變儀保圣RH-20在兩個測量板或其他相似的幾何形狀板(如錐板或杯和轉(zhuǎn)子系統(tǒng))之間加載樣品。 當(dāng)在上平板施加一個扭矩時,就會在材料上產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力,并測得所形成的應(yīng)變或應(yīng)變速率(切變速率)。 旋轉(zhuǎn)流變儀與粘度計(jì)的工作原理相同,但前者的功能要強(qiáng)大得多。 其中為顯著的就是前者在施加剪切應(yīng)力時精度更高、范圍更廣;前者擁有振蕩測試功能;以及在旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)過程中,對所施加的法向力的控制度更高。
旋轉(zhuǎn)流變儀保圣RH-20可用于測量從膏狀物和凝膠到構(gòu)造弱的液體在內(nèi)的多種樣品類型。 即使在剪切應(yīng)力極低的區(qū)域,仍能夠控制所施加的剪切力,因此這些儀器適合執(zhí)行穩(wěn)定性研究以及測量屈服應(yīng)力。 不過,旋轉(zhuǎn)流變儀針對數(shù)十種扭矩下的使用情形進(jìn)行了優(yōu)化,而未針對區(qū)分低粘度弱構(gòu)造流體的粘度進(jìn)行優(yōu)化。 此外,當(dāng)切變速率超過 1000 s-1時,旋轉(zhuǎn)流變儀會在高剪切區(qū)面臨機(jī)械約束。借助這些先進(jìn)復(fù)雜的儀器,可以確保測試方法與產(chǎn)品的特定加工流程或使用環(huán)境密切匹配。 內(nèi)置的創(chuàng)新軟件非常有用,即使剛?cè)腴T的流變學(xué)家也能夠生成并解讀數(shù)據(jù)。
3、旋轉(zhuǎn)流變儀國產(chǎn)流變儀保圣RH-20測量系統(tǒng)
旋轉(zhuǎn)流變儀根據(jù)其等級大致可以劃分為兩種,一種是以機(jī)械軸承馬達(dá)為核心測量結(jié)構(gòu)的低等級旋轉(zhuǎn)流變儀,基本要求是可以進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)速控制,一般只具有穩(wěn)態(tài)測量功能,可以測量黏度η、流動曲線、屈服應(yīng)力、觸變性等流變學(xué)特性,但測量范圍比較小。
旋轉(zhuǎn)流變儀保圣RH-20是以空氣軸承馬達(dá)為核心測量結(jié)構(gòu)的高等級旋轉(zhuǎn)流變儀,基本要求是可以進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)速控制、可以產(chǎn)生正弦波應(yīng)變或應(yīng)力,具有穩(wěn)態(tài)測量、動態(tài)測量、瞬態(tài)測量功能,可以測量黏度、流動曲線、屈服應(yīng)力、觸變性、復(fù)數(shù)模量G*、儲能模量G'、損耗模量G"、Tanδ、應(yīng)力松弛、蠕變等流變學(xué)特性,測量范圍比較寬。
旋轉(zhuǎn)流變儀測量系統(tǒng):在穩(wěn)定或變速情況下測量扭矩,用夾具因子將物理量轉(zhuǎn)化為流變學(xué)的參數(shù)。
模塊化智能型流變儀保圣RH-20流變儀測試條件:
(1)粘度計(jì)或流變儀測量的邊界條件有以下幾種
1.流動必須是層流
2.測試過程必須是穩(wěn)態(tài)流動
3.樣品與轉(zhuǎn)子之間沒有滑移
4. 樣品是均勻的
5. 測試過程樣品沒有物理或化學(xué)性能的變化
6. 注意樣品彈性的影響
(2)旋轉(zhuǎn)測試
測量結(jié)果分為相對粘度與絕對粘度兩種。
1. 相對粘度:測量方式以時間或其它物理量表示只能用牛頓體標(biāo)定。任何可讀的量(時間, 距離, 角度)與標(biāo)準(zhǔn)粘度樣品的比率,測試參數(shù)(轉(zhuǎn)子,速度,裝樣量)必須嚴(yán)格遵守一樣的測試條件。
2. 絕對粘度:絕對粘度=剪切應(yīng)力/剪切速率;
a. 平行板(直線運(yùn)動)b. 同心圓筒c. 毛細(xì)管d. 錐/平板或平行板(旋轉(zhuǎn))
(3)旋轉(zhuǎn)流變儀的控溫系統(tǒng)
旋轉(zhuǎn)流變儀具有多種控溫系統(tǒng)可選,等級越高的流變儀可選的控溫系統(tǒng)越多,溫度范圍越寬;低等級旋轉(zhuǎn)流變儀一般使用液體循環(huán)器作為控溫設(shè)備,高等級旋轉(zhuǎn)流變儀一般可選半導(dǎo)體控溫 、電加熱控溫、對流輻射爐控溫等,一般適用范圍大致如下:
半導(dǎo)體控溫(Peltier):一般在200℃以下,是使用廣泛、控溫方式;
電加熱控溫:一般在400℃以下,應(yīng)用于聚合物熔體等材料的測試;
對流輻射控溫爐:一般可達(dá)到600℃,低溫可達(dá)-150℃左右,特殊的可達(dá)1000℃,主要應(yīng)用于高溫熔體、固體、玻璃熔體、低溫合金熔體等材料;
4、旋轉(zhuǎn)流變儀應(yīng)用—保圣RH-20流變儀應(yīng)用
旋轉(zhuǎn)流變儀保圣RH-20流變儀,研究范圍涵蓋了從水到復(fù)合材料,能將微觀結(jié)構(gòu)信息與加工過程緊密聯(lián)系在一起。
材料;工藝/產(chǎn)品;相應(yīng)流變特性;聚合物-熱塑性;可加工性和產(chǎn)品性能、粘度;剪切變稀;彈性、柔量法向力、結(jié)構(gòu)(分子量、分子分布);彈性;粘度特性、零剪切粘度、支化、填料、流動特性的影響、零剪切粘度變化;彈性、柔量粘彈性能比較;研磨材料;原材料檢測(零剪切粘度、彈性模量、損耗模量、柔量);聚合物-熱固性;粘度;粘度曲線中的最小值;凝膠時間(時間/溫度);彈性模量和損耗模量的交叉點(diǎn);硫化曲線/固化動力學(xué);模量曲線與溫度或時間的關(guān)系;交聯(lián)密度;平臺模量;聚合物-彈性體、交聯(lián)密度、平臺模量或復(fù)粘度曲線;填料的影響;粘彈性的比較;共混效果、材料的應(yīng)變依存性(線形粘彈性的區(qū)域大?。?/span>;輪胎橡膠;彈性模量;損耗模量、損耗因子、粘合劑;粘合和撕裂特性、彈性模量;損耗模量的頻率依存性;壓敏膠特性、平臺模量的范圍;涂料;涂裝性;粘度;剪切變稀;屈服應(yīng)力;垂掛性-涂刷、噴工藝;彈性、結(jié)構(gòu)回復(fù)、流平性-涂刷;彈性、結(jié)構(gòu)回復(fù)、掩縫性-涂刷彈性曲線;彈性、結(jié)構(gòu)回復(fù)、懸掛性、法向力;彈性、涂料-油墨、穩(wěn)定性、儲存期;材料的時間依存性(線形粘彈性區(qū)域的大?。?/span>;蠕變;流動性;特定溫度下的粘度;涂料-粉末;特定溫度下的粘度;食品-面團(tuán)、凝膠、分散液(懸乳液、乳液);穩(wěn)定性、儲存期;材料的時間依存性(線形粘彈性區(qū)域的大?。⑷渥?/span>;相分離;結(jié)構(gòu)隨時間的變化;凝膠;結(jié)構(gòu)性的增加、彈性;產(chǎn)品性能一致性;粘度和粘彈特性;在加壓情況下的流動與分散;粘度、剪切變稀;個人護(hù)理產(chǎn)品-面霜、凝膠、分散液(懸乳液、乳液);穩(wěn)定性、儲存期;材料的時間依存性(線形粘彈性區(qū)域的大?。⑷渥?/span>;相分離;結(jié)構(gòu)隨時間的變化;凝膠;結(jié)構(gòu)性的增加、彈性;產(chǎn)品性能一致性;在加壓情況下的流動與分散;粘度、剪切變稀;陶瓷-漿料;穩(wěn)定性、儲存期;材料的時間依存性(線形粘彈性區(qū)域的大?。?、蠕變;流動性鑄造流動性能;粘度、屈服應(yīng)力、結(jié)構(gòu)變化;油品、油脂、潤滑劑油品;傾倒性;改性劑的效果;粘度、屈服應(yīng)力、結(jié)構(gòu)變化;原油中石蠟的分析;特定溫度下的粘度、油脂、潤滑劑:組分、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)和粘度的變化;潤滑劑的混合;粘度線;屈服應(yīng)力;柔量;結(jié)構(gòu)變化
5、旋轉(zhuǎn)流變儀的操作要點(diǎn)—保圣RH-20流變儀測試不同樣品的操作要點(diǎn)
1.液體類樣品
將液體樣品以緩慢速度加載到平、錐板轉(zhuǎn)子下板或同軸圓筒測試杯內(nèi),然后設(shè)定程序,放下轉(zhuǎn)子上板或者內(nèi)筒,進(jìn)行測樣。
2.半固體類樣品
將樣品通過勺子或其他適宜工具將樣品緩慢轉(zhuǎn)移到平、錐板下板上,某些特殊樣品需要進(jìn)行升溫后再進(jìn)行加樣,然后設(shè)定程序,放下轉(zhuǎn)子上板,進(jìn)行測樣。
3.體類樣品
將平、錐板下板升高到需要測試的樣品軟化點(diǎn)溫度,然后緩慢加載樣品于下板上,待樣品熔融,設(shè)定程序,放下轉(zhuǎn)子上板,進(jìn)行測樣。
在上述三類樣品加樣過程中需要注意以下幾點(diǎn):
1.樣品需要保持均勻性;
2.樣品中盡量避免含有氣泡,如果有氣泡,需提前脫泡,再加樣測試;
3.樣品加載過程中,均需緩慢裝填樣品,不破壞樣品結(jié)構(gòu),同時樣品需要充滿轉(zhuǎn)子夾具間隙。
4.一般樣品通過上轉(zhuǎn)子下壓,均會有部分從間隙中擠出,我們需用刮刀進(jìn)行刮邊;如果樣品具有較大彈性,我們在下壓的過程中需要設(shè)置下壓速度或者法向力控制,以免快速下壓過程中產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,影響測試結(jié)果。
5.測試樣品需加載在控溫平臺上的測試下板中,避免在進(jìn)行刮邊時傷害控溫平臺。此平臺上沒有下板,使用一段時間后,平臺表面出現(xiàn)明顯的損傷,影響測試準(zhǔn)確性;同時測試下板如果設(shè)有溢流槽,更方便進(jìn)行刮邊操作。